新闻资讯
培训课程
联系我们
联系人:张经理
手机:13703263316
电话:0316-7980016
传真:0316-7980016
地址:河北省廊坊市文安县城西小堡工业区
详细内容
首页 > 行业资讯 > 详细内容

【图文】abs塑料的湿热老化性能好吗 abs塑料注塑流程

发布时间:2015-09-22

pvc透明塑料颗粒、批发,价格,厂家、abs颗粒等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"abs塑料的湿热老化性能好吗 abs塑料注塑流程"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

ABS是一种同时兼有良好抗冲击性的硬塑料,这是因为它具有“胞状(香肠片状)”的非均相聚集态结构”。在塑料受力时,橡胶粒子作为应力集中点,既能引发大量的银纹(微裂纹),又可控制银纹的增长。众多银纹生长必然会吸收很多的外力作用能量。同时在银纹之间的ABS树脂可因剪应力使之产生剪切应变带,发生剪切屈服现象而吸收大量的外力作用能量。因此ABS塑料的性能与其聚集态的两相结构及其变化是紧密相联系的。

对ABS塑料的热老化和光照(或大气暴露)老化现象已有相当多的研究,结果认为ABS塑料的耐老化性能并不太好, 且发现在老化中ABS高分子中的丙烯腈和苯乙烯链节基本不变,而丁二烯分子链节遭到氧化,这是因为含有大量易于断裂而成为弱键结构的孤立双键,在进行1,2加成聚合反应的少量链节中还存在着活性更高的叔碳烯丙基氢基团。ABS的热氧化老化过程为自由基型,过氧化基团可继续分解,生成高分子氧自由基,再引起高分子断裂,形成极性基团和低分子物(类似于聚烯烃的情况)。同时可在相邻的高分子双键之间进行自由基加成聚合反应,或因高分子自由基向相邻分子上的C—H 键进行反应,形成高分子网状交联结构。这些反应使橡胶高分子断裂和生成极性基团 ,使它的内聚能密度和溶度参数值增大,与ABS塑料相的联系减少,相溶性和粘附力降低,界面受到破坏。橡胶粒子在受力时难以有效地引发微裂纹并控制它们的发展,塑料则由韧性逐渐变成脆性。

冷却塔和一些环保水处理装置是典型的湿热作用环境。ABS塑料经常用以制造冷却塔中使用的喷溅装置 、除水器撑板和拉杆等部件。ABS 塑料的耐湿热老化性能如何? 具有什么样的湿热老化作用机理和类型?是否适合于这类用途?是有关研究、设计、生产和使用者所关心的问题abs,abs塑料的湿热老化性能好吗但迄今为止尚无文献资料报导。

这篇文章您或许更喜欢:【图文】abs塑料电镀要经过哪些步骤 abs塑料电镀前需要处理一下吗

ABS 塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。

ABS 塑料的干燥

ABS 塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹。ABS 原料要控制水分在0 . 3 %以下。注塑前的干燥条件是: 干冬季节在 75 ℃~ 80℃以下,干燥 2 ~3h ,夏季雨水天在 80 ℃~ 90 ℃以下,干燥 4 ~ 8h ,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8~ 16h 。

注射温度

ABS 塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很

小,但一旦达到塑化温度( 适宜加工的温度范围,如 220 ℃~ 250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。

注射压力

ABS 熔融件的年度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高,所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有 A塑料Babs塑料注塑流程S 制件都要施用高压,对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中,浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。压力过小,塑料收缩大,与型腔表面脱离接触的机会大,制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用强烈,容易造成粘模。

注射速度

ABS 料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时,塑料易烧焦或分解析出汽化物,从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时,还是要保证有足够的注射速度,否则难以充满。

模具温度

ABS 的成型温度相对较高,模具温度也相对较高。一般调节温度要求 75 ℃~ 85 ℃,当生产具有较大投影面积制件时, 定模温度要求 70 ℃~ 80℃, 动模温度要求 50℃~60 ℃,在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时,应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定,在制件取出后,可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。

料量控制

一般注塑机注 ABS 塑料时,其每次注射量仅达标准注射量的 75 %。为了提高制件质量及尺寸稳定, 表面光

泽、色调的均匀,要求注射量为标定注射量的 50%为宜。

“abs塑料的湿热老化性能好吗 abs塑料注塑流程”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇pvc透明塑料颗粒中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

本文关键词:abs 塑料 ABS 制件 注射 温度

相关标签:ABS,塑料,制件,注射,温度,