【图文】abs塑料怎么样 abs塑料注塑流程 - 河北省文安县树生塑料厂
新闻资讯
培训课程
联系我们
联系人:张经理
手机:13703263316
电话:0316-7980016
传真:0316-7980016
地址:河北省廊坊市文安县城西小堡工业区
详细内容
首页 > 行业资讯 > 详细内容

【图文】abs塑料怎么样 abs塑料注塑流程

发布时间:2015-09-24

很多人对于abs颗粒的了解非常有限,但今天我们先把这个以及abs塑料、abs颗粒、批发,价格,厂家等诸如此类的问题都放下,来看看"abs塑料怎么样 abs塑料注塑流程",希望您能有更多的了解

ABS塑料具有质量轻、绝缘好及化学稳定性高等特点,是现代工业不可或缺的材料。通过在ABS 塑料表面沉积金属以使ABS塑料同时具备塑料和金属的优良特性,而随着特种镀层开发更使其如虎添翼。目前表面金属化的ABS塑料被广泛应用在电子工程、石油化工以及国防工程等领域。塑料表面上沉积金属方法主要有化学镀法、真空镀膜法及直接电镀法。近几年来一些研究者尝试使用硅烷偶联剂接枝纳米金属粒子等,虽然新的方法不断被发掘,从性能到工艺条件远不如化学镀法成熟。因此本文选择了化学镀法作为ABS 塑料表面金属化方法。

本文研究了ABS 塑料金属化前处理、化学镀铜及电镀铜的最佳条件,讨论了不同条件对化学镀铜镀速的影响abs,abs塑料怎么样并优化了化学镀铜镀液的配方。通过扫描电子显微镜、X-射线衍射仪和光电子能谱仪对ABS 塑料、化学镀铜和电镀铜层的形貌、晶型、元素组成及价态进行分析。

您可能会喜欢:【图文】abs在化学镀铜稳定性 abs塑料的注塑工艺

ABS 塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。

ABS 塑料的干燥

ABS 塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹。ABS 原料要控制水分在0 . 3 %以下。注塑前的干燥条件是: 干冬季节在 75 ℃~ 80℃以下,干燥 2 ~3h ,夏塑料季abs塑料注塑流程雨水天在 80 ℃~ 90 ℃以下,干燥 4 ~ 8h ,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8~ 16h 。

注射温度

ABS 塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很

小,但一旦达到塑化温度( 适宜加工的温度范围,如 220 ℃~ 250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。

注射压力

ABS 熔融件的年度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高,所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有 ABS 制件都要施用高压,对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中,浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。压力过小,塑料收缩大,与型腔表面脱离接触的机会大,制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用强烈,容易造成粘模。

注射速度

ABS 料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时,塑料易烧焦或分解析出汽化物,从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时,还是要保证有足够的注射速度,否则难以充满。

模具温度

ABS 的成型温度相对较高,模具温度也相对较高。一般调节温度要求 75 ℃~ 85 ℃,当生产具有较大投影面积制件时, 定模温度要求 70 ℃~ 80℃, 动模温度要求 50℃~60 ℃,在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时,应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定,在制件取出后,可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。

料量控制

一般注塑机注 ABS 塑料时,其每次注射量仅达标准注射量的 75 %。为了提高制件质量及尺寸稳定, 表面光

泽、色调的均匀,要求注射量为标定注射量的 50%为宜。

通过本文的介绍,相信大家对于“abs塑料怎么样 abs塑料注塑流程”有了一定的了解,如果想了解[field:产品锚文本]、abs颗粒等其他相关的知识,请跟我们联系!

本文关键词:abs 塑料 ABS 制件 注射 温度

相关标签:塑料,ABS,制件,注射,温度,