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【图文】abs塑料要经过怎样的处理 abs塑料电镀的工艺流程是什么

发布时间:2015-09-27

很多人对于我们的ABS塑料抽粒料、批发,价格,厂家等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过ABS塑料颗粒,而今天小编将给大家介绍"abs塑料要经过怎样的处理 abs塑料电镀的工艺流程是什么",希望能帮助到大家.

ABS 塑料在生产过程中其表面难免沾有油污,会对粗化的效果和镀层的结合力有很大的影响,因此需要除油。除油是利用碱性物质与油污发生皂化反应以达到除去油污目的,加入表面活性剂可以除去皂化反应无法除去的油污。除油操作时温度不宜过高,θ在60 ℃,t在30min左右即可,搅拌有利于皂化反应的进行,并对ABS 塑料表面有冲刷作用,提高除油效率。

粗化是利用粗化剂强氧化性在 ABS 塑料表面腐蚀出细小微孔,以达到粘附敏化液和提高镀层与基体表面结合力作用。粗化操作时间不宜过长,时间过长会使ABS塑料表面残留大量铬酸,影响后续操作。通过实验得出,如果粗化θ在70 ℃时,粗化t不宜超过20min;如果粗化θ在60℃时,粗化t不宜超过30min。粗化后的ABS塑料表面具有磨砂质感abs,abs塑料要经过怎样的处理通过肉眼观察光泽度不如未经粗化的ABS塑料。

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ABS塑料电镀工艺可以分为三大部分,包括前处理工艺、化学镀工艺和电镀工艺。每个部分含有若干流程工序:

(l)前处理工艺。前处理工艺包括塑料基体的制备、表面整理、内应力检查与清除、除油、粗化、表面调整及敏化活化等工序。

(2)化学镀工艺。

化学镀,由于反应必须在具有自催化性的材料表面进行,故也称作自催化镀。是在无外加电流,在被镀基体表面的催化作用下,经控制化学还原而进行的金属湿法沉积过程,主要是通过在溶液中添加还原剂,由它被氧化后提供的电子还原沉积出金属镀层一类的方法,其实质是氧化还原反应181。在ABS塑塑料料abs塑料电镀的工艺流程是什么前处理后的表面上进行的化学镀可以为化学镀银、化学镀铜或化学镀镍。化学镀银是均匀的还原过程,溶液的使用温度在15~30℃之间,而且反应时间仅数分钟时间,但溶液容易形成爆炸性物质,只能一次性使用,故现在己很少使用于ABS化学镀上。化学镀铜一般为室温,成本较低,镀层韧性好,但溶液不稳定、沉积速度慢,一小时只有几微米l0]。化学镀镍的沉积速度比较快,一般只需3~5分钟,沉积的厚度足以满足进行电镀,溶液较稳定反复使用也比较方便,但镀层的韧性较差、内应力大、要用把盐活化、成本较高,且应用温度较高,在ABS塑料上化学镀镍有一定的限制,常用的温度范围在40~45℃之间。

(3)电镀

塑料制品化学镀铜或化学镀镍后所获得的镀层厚度一般较薄,不能满足产品,一般在经过化学镀后,还需用电镀的方法加厚金属镀层,不仅可以增强导电性能和光泽,更是为了后面进一步的功能性电镀增加可靠性,以免薄的化学镀层在常规电镀液中出现镀不全或局部化学镀层溶液等质量问题。对于ABS塑料,适宜在其表面加厚电镀热膨胀系数与之较接近的铜,从而提高后镀层的抗热冲击性能以及零件的使用寿命。随后的根据需要进行如镀镍、铬或其他合金等,增强其装饰性及功能性。

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