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【图文】abs塑料粗化的注意事项 abs塑料有怎样的湿热老化性能

发布时间:2015-10-03

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粗化效果较佳的试样是无光亮的,湿润且无白色霜状的。粗化后,试样要在水龙头下充分冲洗,把表面清洗干净。在化学粗化操作中,还应注意以下几个问题:

①粗化液应小心配制。对于高铬配型粗化液,可先将计算量的铬配溶解于少量水中,在不断搅拌下把计算量的硫酸缓慢地加入到铬醉水溶液中,然后用水稀释到约定体积。切不可将铬配倒入硫酸中,以免溶解不完全或在稀释过程中发生硫酸飞溅。所配制的粗化液,温度一般在80~120℃,应让它冷却到工艺规定的温度范围方可进行粗化操作。

②如在粗化前制件经过碱性除油,则应清洗干净后再入槽粗化,以免降低粗化液的蚀刻和氧化能力,从而延长粗化液的使用寿命。

③粗化处理时,溶液应进行搅拌或不断翻动工件,以保证粗化均匀。

④粗化液中的组分含量,在使用过程中会逐渐消耗而使作用减弱,故应在生产中根据粗化液的新旧程度调整粗化温度和时间。

⑤失效的废旧粗化液含有大量铬配和硫酸、丁二烯等环境污染物,不能随便排放abs,abs塑料粗化的注意事项必须进行处理。

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ABS是一种同时兼有良好抗冲击性的硬塑料,这是因为它具有“胞状(香肠片状)”的非均相聚集态结构”。在塑料受力时,橡胶粒子作为应力集中点,既能引发大量的银纹(微裂纹),又可控制银纹的增长。众多银纹生长必然会吸收很多的外力作用能量。同时在银纹之间的ABS树脂可因剪应力使之产生剪切应变带,发生剪切屈服现象而吸收大量的外力作用能量。因此ABS塑料的性能与其聚集态的两相结构及其变化是紧密相联系的。

对ABS塑料的热老化和光照(或大气暴露)老化现象已有相当多的研究,结果认为ABS塑料的耐老化性能并不太好, 且发现在老化中ABS高分子中的丙烯腈和苯乙烯链节基本不变,而丁二烯分子链节遭到氧化,这是因为含有大量易于断裂而成为弱键结构的孤立双键,在进行1,2加成聚合反应的少量链节中还存在着活性更高的叔碳烯丙基氢基团。ABS的热氧化老化过程为自由基型,过氧化基团可继续分解,生成高分子氧自由基,再引起高分子断裂,形成极性基团和低分子物(类似于聚烯烃的情况)。同时可在相邻的高分子双键之间进行自由基加成聚合反应,或因高分子自由基向相邻分子上的C—H 键进行反应,形成高分子网状交联结构。这些反应使橡胶高分子断裂和生成极性基团 ,使它的内聚能密度和溶度参数值增大,与ABS塑料相的联系减少,相溶性和粘附力降低,界面受到破坏。橡胶粒子在受力时难以塑料有abs塑料有怎样的湿热老化性能效地引发微裂纹并控制它们的发展,塑料则由韧性逐渐变成脆性。

冷却塔和一些环保水处理装置是典型的湿热作用环境。ABS塑料经常用以制造冷却塔中使用的喷溅装置 、除水器撑板和拉杆等部件。ABS 塑料的耐湿热老化性能如何? 具有什么样的湿热老化作用机理和类型?是否适合于这类用途?是有关研究、设计、生产和使用者所关心的问题,但迄今为止尚无文献资料报导。

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