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【图文】abs塑料电镀要经过哪些步骤 abs阻燃塑料有什么特点

发布时间:2015-10-14

abs再生料公司是一家专业的abs塑料板、abs再生料公司,今天我们的专家会为大家带来“abs塑料电镀要经过哪些步骤 abs阻燃塑料有什么特点”,希望通过我们的介绍让您对abs塑料电镀要经过哪些步骤等问题有更深入的了解

ABS塑料电镀工艺可以分为三大部分,包括前处理工艺、化学镀工艺和电镀工艺。每个部分含有若干流程工序:

(l)前处理工艺。前处理工艺包括塑料基体的制备、表面整理、内应力检查与清除、除油、粗化、表面调整及敏化活化等工序。

(2)化学镀工艺。

化学镀,由于反应必须在具有自催化性的材料表面进行,故也称作自催化镀。是在无外加电流,在被镀基体表面的催化作用下,经控制化学还原而进行的金属湿法沉积过程,主要是通过在溶液中添加还原剂,由它被氧化后提供的电子还原沉积出金属镀层一类的方法,其实质是氧化还原反应181。在ABS塑料前处理后的表面上进行的化学镀可以为化学镀银、化学镀铜或化学镀镍。化学镀银是均匀的还原过程,溶液的使用温度在15~30℃之间,而且反应时间仅数分钟时间,但溶液容易形成爆炸性物质,只能一次性使用,故现在己很少使用于ABS化学镀上。化学镀铜一般为室温,成本较低,镀层韧性好,但溶液不稳定、沉积速度慢,一小时只有几微米l0]。化学镀镍的沉积速度比较快,一般只需3~5分钟,沉积的厚度足以满足进行电镀,溶液较稳定反复使用也比较方便,但镀层的韧性较差、内应力大、要用把盐活化、成本较高,且应用温度较高,在ABS塑料上化学镀镍有一定的限制,常用的温度范围在40~45℃之间。

(3)电镀

塑料制品化学镀铜或化学镀镍后所获得的镀层厚度一般较薄,不能满足产品,一般在经过化学镀后,还需用电镀的方法加厚金属镀层,不仅可以增强导电性能和光泽,更是为了后面进一步的功能性电镀增加可靠性,以免薄的化学镀层在常规电镀液中出现镀不全或局部化学镀层溶液等质量问题。对于ABS塑料,适宜在其表面加厚电镀热膨胀系数与之较接近的铜,从而提高后镀层的抗热冲击性能以及零件的使用寿命。随后的根据需要进行如镀镍、铬或其他合金等abs,abs塑料电镀要经过哪些步骤增强其装饰性及功能性。

欢迎您阅读【图文】abs在化学镀铜稳定性 abs塑料的注塑工艺

合成材料着火,给不少国家造成了大量的人员伤亡和经济损失,合成材料阻燃技术的研究和应用,已愈来愈受到人们的重视。ABS(丙烯睛一丁二烯一苯乙烯)塑料是综合性能优良、应用领域广阔的一种工程材料,但也是一种容易燃烧 的材料。为了满足 阻燃防火要求,我国已开展ABS阻燃性能及产品开发的研究工作,然而迄今未见阻燃ABS加工性能的报导帕。为此,本文就阻燃ABS成型加工过程涉及的吸湿、流变、充模、收缩、稳定、腐蚀等加工性能进行了实验研究,以期国产阻燃材料的应用和使用能进一步得到扩大。

成型时,阻燃ABS的含湿量不能大于0.1%,其干燥条件可按实验所得的千燥一吸湿曲线确定。阻燃ABS熔体属于假塑性流体,流动行为和ABs十分相似,在考查的剪切速率区域内熔体粘度明显受剪切速率及温度影响阻燃ABS 的塑化性能良好,物料在205一248℃区间、都能成为宜于成型制件的等温均质熔体。

在研究范围内,阻燃ABS的几充模性,能 , 随着注射压力、料筒温度的提高而增大,受注射速度、模具温度影响较小。阻燃ABS的收缩率在0.4%一0.7%,收缩率与成型工艺、制件形样及模具结构有关。

阻燃ABS不腐蚀设备,具有良好的稳定性能,在实验条件下不会因使用回用料而危及试样的流动性、收缩性及力学强度 。

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本文关键词:abs 塑料 化学 ABS 阻燃 电镀 工艺

相关标签:化学,ABS,阻燃,电镀,工艺,