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【图文】abs塑料粗化时的注意事项是什么 abs塑料电镀工艺流程

发布时间:2015-10-18

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粗化效果较佳的试样是无光亮的,湿润且无白色霜状的。粗化后,试样要在水龙头下充分冲洗,把表面清洗干净。在化学粗化操作中,还应注意以下几个问题:

①粗化液应小心配制。对于高铬配型粗化液,可先将计算量的铬配溶解于少量水中,在不断搅拌下把计算量的硫酸缓慢地加入到铬醉水溶液中,然后用水稀释到约定体积。切不可将铬配倒入硫酸中,以免溶解不完全或在稀释过程中发生硫酸飞溅。所配制的粗化液,温度一般在80~120℃,应让它冷却到工艺规定的温度范围方可进行粗化操作。

②如在粗化前制件经过碱性除油,则应清洗干净后再入槽粗化,以免降低粗化液的蚀刻和氧化能力,从而延长粗化液的使用寿命。

③粗化处理时,溶液应进行搅拌或不断翻动工件,以保证粗化均匀。

④粗化液中的组分含量,在使用过程中会逐渐消耗而使作用减弱,故应在生产中根据粗化液的新旧程度调整粗化温度和时间。

⑤失效的废旧粗化液含有大量铬配和硫酸、丁二烯等环境污染物,不能随便排放abs,abs塑料粗化时的注意事项是什么必须进行处理。

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目前,国内塑料电镀普遍采用铬酸粗化,虽然粗化效果好 ,但步骤繁琐,且会产生含铬污水,严重污染环境 , 在一定程度上阻碍了塑料电镀的发展。为了减少环境污染,新的塑料镀前处理工艺和方法有待发展。

本工作以高锰酸钾代替铬酸对ABS塑料进行粗化前处理,研究了粗化时间、温度以及粗化液浓度对镀层质量的影响,并与传统铬酸粗化工艺进行对比,以期达到与铬酸粗化相当的镀层质量。

基材为ABS塑料,尺寸为5cm×5cm。工艺流程:ABS塑料---去除内应力---化学除油---水洗---酸洗---水洗---粗化---水洗---中和还原---水洗---敏化---水洗---活化---水洗---还原---水洗---化学镀镍---电镀铜镍。

化学除油:16g/LNaOH,18g/LNa2CO3,14g/LNa3PO4,5~8mL/L添加剂(OP乳化剂),温度45℃,时间20~30min。

酸洗:56g/LH2SO4,温度50~52 ℃,时间2min。

高锰酸钾粗化:5~25g/L高锰酸钾,20g/LNaOH,温度40~80℃,时间10~50min 。

铬酸粗化:380~430g/L三氧化铬,400~440g/L硫酸,温度50~60℃,时间20~30min。

中和还原:30g/L亚硫酸钠,常温,2min(第1步);20mL/L盐酸,常温,1min(第2步)。

敏化:20~30g/L二氯化锡,40~50mL/L盐酸(质量分数37%),温度20~30℃,时间5~10min。

活化:3~8g/L硝酸银,5~10 mL/L氨水(质量分数25%),温度15~35℃,时间5~10min。

还原:1g/L氢氧化钠,1g/L硼氢化钾,室温,时间2 m i n 。

化学镀镍:30g/LNiSO4,10g/L乙酸钠,10g/L柠檬酸钠,15g/L次亚磷酸钠,pH值4.0~4.5,温度85℃,时间20~30min。

电镀铜镍:采用常规电镀铜镍工艺,时间1h

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